主要技術參數：
內外殼體均采用進口PVC硬質塑料板制成，耐腐蝕、抗老化、易清潔、無泄露現象。
線路控制板及其它元器件均固定于便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋板，不僅美觀，而且方便維護。
高精度P．I．D控溫儀，誤差為±0．1℃。國產表（標配）、富士表、Howeywell（選配）。
連續或周期噴霧任選。 所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置，配電箱用耐火樹脂制造。雙重超溫保護，使用安全可靠。無結晶玻璃噴嘴.
儀器結構特點：
FQY鹽霧試驗箱是目前較普遍用來檢驗涂層耐腐蝕性能的一種方法。它被認為是評定與海洋氣氛有密切關系的材料的有關性質的最有效方法，因為它可以模擬由濕度或溫度，或者由兩者共同引起的某些加速作用的基本條件。許多特種涂料（鋼結構防腐蝕涂料/船舶涂料/汽車涂料和一些重工業用涂料）在制定相應的標準時都明確規定了必須通過多少小時的耐鹽霧測試。目前國家標準GB/T1771－91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能測定法》基本等效采用國際標準ISO 7253－1984《色漆和清漆－耐中性鹽霧性能的測定》。鹽霧腐蝕試驗箱依據上述標準設計而成。
詳細說明：
2.材料：
（A）試驗室采用進口PVC聚乙稀板，厚度5mm，耐用溫度在85℃。
（B）試驗室密封蓋采用進口歐洲壓克力板，厚度6mm。
（C）試藥補充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。
（D）壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果最佳。
（E）試驗室籃架采平面分度架，可任意調整角度，四面落霧及受霧方面完全一致，試驗片放置數量多。
3.依CNS.JIS.ASTM規格，可設定式恒溫控制：
（A）鹽水噴霧試驗：NSS(中性)，ACSS（酸性）AASS（乙酸鹽霧試驗）
（1）試驗室：35℃±1℃
（2）壓力空氣桶：47℃±1℃
（B）耐腐蝕試驗：CASS（醋酸銅）
（1）試驗室：50℃±1℃
（2）壓力空氣桶：63℃±1℃
4.空氣供應系統：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調整
次調整為2kg/cm2進口型空氣過濾器并附有排水功能；第二次調整為1kg/cm2壓力。
5.噴霧方式：
（A）采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結晶之現象，可確保連續測試之標準。
（B）噴嘴：采用特玻璃噴嘴制成，可調整噴量之大小。
（C）噴霧量調式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）。
（D）噴霧方式：連續式
6.采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達ON.OFF切換，溫度精確，耗電量少，（加熱管由高耐腐蝕加熱系統：鈦管制成）。
7. 控制系統：
（A）試驗室溫度控制器0-99.9℃,液晶型雙數字無顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±0.3℃(YANGMING)臺灣………………………………….1只
（B）壓力空氣桶溫度控制0-99.9℃,液晶型雙數字無顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±0.3℃(YANGMING) 臺灣……………………………………1只
（C）試驗室加熱槽液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利c.a..e.m)……1只
（D）壓力空氣桶液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利c.a..e.m)………1只
（E）數字顯示時間控制0.1S-9999hr ……………………………1只
（F）積時器0-99999hr(意大利)……………………………………1只
（G）繼電器(日本歐姆龍OMRON)………………………………5只
（H）噴霧電磁閥(進口KSD)………………………………………1只
（I）除霧電磁閥 ……………………………………1只
（J）板照光式押扣開關,可連續押扣20000次
（K）加水系統：采用自動加水補充系統，
（L）鹽霧密封水槽：采用自動加水方式
8.安全保護裝置：
（A）低水位時，自動切斷電源裝置。
（B）超溫時，自動切斷加熱器電源裝置。
（C）附安全警示燈裝置。
（D）結束時警示燈自動警示。
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名 稱 |
型號 |
工作室尺寸（D×W×H） |
技術參數 |
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鹽霧腐蝕試驗箱 |
450×600×400 mm |
溫度范圍：+35～+55℃ 溫度均勻度：±2℃ 溫度波動度±0.5℃ .鹽霧沉降率：1～2ml/cm2h |
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鹽霧腐蝕試驗箱 |
900×600×500 mm |